立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備，立磨生產(chǎn)鋼渣微粉工藝，廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金 屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體，生產(chǎn)，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。
優(yōu)勢(shì)
（1）生產(chǎn)投資費(fèi)用大幅降低。
立磨系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)單，布局緊湊，建筑面積小，占地面積約為球磨機(jī)系統(tǒng)的70%，建筑空間約為球磨機(jī)系統(tǒng)的60%。
可露天布置，直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用。
立磨本身有分離器，不需要另加選粉機(jī)和提升設(shè)備，出磨含塵氣體可直接由袋式收塵器或電收塵器收集。
（2）生產(chǎn)，節(jié)能環(huán)保。
立磨采用料層粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系統(tǒng)的電耗比球磨機(jī)低20%-30%，而且隨原料水分的增加，節(jié)電效果更加明顯。
立磨系統(tǒng)的能耗和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約30%-40%。立磨在工作中沒有球磨機(jī)中鋼球相互碰撞、撞擊襯板的金屬撞擊聲，因此噪音比球磨機(jī)低20-25dB。
另外，立磨采用全封閉系統(tǒng)，系統(tǒng)在負(fù)壓下工作，環(huán)境清潔無揚(yáng)塵。
（3）物料烘干能力強(qiáng)。
立磨采用熱風(fēng)輸送物料，在粉磨水分較大的物料時(shí)可控制進(jìn)風(fēng)溫度，使產(chǎn)品達(dá)到要求的終水分。在立磨內(nèi)可烘干入磨水分高達(dá)15%-20%的物料。
（4）操作簡(jiǎn)便，維修方便。
配備自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)便。
通過檢修油缸、翻轉(zhuǎn)動(dòng)臂，可方便快捷更換輥套、襯板，減少企業(yè)停機(jī)損失。
（5）產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定易檢測(cè)。
產(chǎn)品的化學(xué)成分穩(wěn)定、顆粒級(jí)配均齊，有利于煅燒。
物料在立磨內(nèi)停留的時(shí)間僅2-3min，而在球磨機(jī)內(nèi)則要15-20min，因而立磨產(chǎn)品的化學(xué)成分及細(xì)度可以很快被測(cè)定和校正。
（6）磨損小，利用率高。
由于立磨運(yùn)行中磨輥和磨盤沒有金屬間的直接接觸，磨損小，單位產(chǎn)品金屬消耗量一般為5-10g/t。
鋼渣立磨是磨粉機(jī)的一款先進(jìn)的機(jī)型，立磨生產(chǎn)線設(shè)備零件比雷蒙磨多很多，保養(yǎng)維護(hù)工作會(huì)更多更細(xì)，下面桂林鴻程立磨事業(yè)部技術(shù)員給大伙講解立磨保養(yǎng)要注意的工作。
鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備的保養(yǎng)是操作人員的必做工作，制定合理的保養(yǎng)措施才是延長(zhǎng)鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備使用壽命、增加生產(chǎn)量以及減少故障率關(guān)鍵方法，也是直接的辦法。以下為大家?guī)礓撛⒛ドa(chǎn)線設(shè)備的保養(yǎng)措施。
保證設(shè)備清潔
清潔工作對(duì)鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備是一項(xiàng)必做工作，只有將機(jī)器內(nèi)外的雜質(zhì)全部清出，才能保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。若雜質(zhì)過多，不僅合設(shè)備很難啟動(dòng)，更會(huì)出現(xiàn)粉磨出產(chǎn)器不佳，關(guān)鍵是在很大程度上對(duì)設(shè)備的損害。建議定期對(duì)鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備做清潔工作，如：底座。當(dāng)?shù)鬃碾s質(zhì)過多時(shí)很容易生銹，因此，應(yīng)先將要清除雜質(zhì)，并且洗油將底座清洗干凈。
合理潤(rùn)滑
鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備在次使用并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月之后必須進(jìn)行一次潤(rùn)滑油的更換（意正確的選擇潤(rùn)滑油），更換時(shí)將所有潤(rùn)滑油清出，并徹底對(duì)鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行清洗，30萬噸鋼渣微粉生產(chǎn)線，之后更換新的潤(rùn)滑油。鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備在之后的使用中要保證每運(yùn)行六個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)及時(shí)分析原因。同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂，特殊要求除外。
定期檢查
定期對(duì)鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備的所有零部件進(jìn)行檢查檢修工作，這樣不僅可及時(shí)查出機(jī)器的異樣和問題，還可防止故障的發(fā)生，同時(shí)又對(duì)鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行一次保養(yǎng)工作。如，查看結(jié)合面是否有漏油情況、是否有漏水情況及是否存在漏礦現(xiàn)象，和確定緊固件的使用狀態(tài)。特別對(duì)一些易損件應(yīng)加強(qiáng)檢查頻率，成都鋼渣微粉生產(chǎn)，才能及時(shí)的保養(yǎng)和維修，才能延長(zhǎng)部件時(shí)間，增加鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備的使用年限。
雷蒙磨粉機(jī)是一款應(yīng)用領(lǐng)域比較廣泛的磨粉設(shè)備，常用于礦石、建材、礦渣、耐火材料、水泥等領(lǐng)域的物料粉磨加工。其中，在鋼渣的粉磨效果中也非常好
一、什么是鋼渣？
鋼渣屬于礦渣類，是煉鋼過程中會(huì)產(chǎn)生的副產(chǎn)品，一般在建筑、化工領(lǐng)域應(yīng)用的比較多，常再次加工作為二次資源綜合利用。可以用作冶煉溶劑，也可以用在混凝土和水泥領(lǐng)域中，用作筑路建設(shè)的原材料，也可以用作制磚原料。
二、鋼渣的加工工藝
鋼渣要想合理的利用，重新應(yīng)用市場(chǎng)需要進(jìn)行深加工，一般需要選用破碎機(jī)對(duì)其進(jìn)行細(xì)碎處理，可根據(jù)物料大小選擇顎式破碎機(jī)、圓錐破、制砂機(jī)、磨粉機(jī)等的處理，根據(jù)實(shí)際需求搭配一條生產(chǎn)線，滿足客戶的成品粒度大小的需求。
三、鋼渣雷蒙磨粉機(jī)設(shè)備
鋼渣磨粉機(jī)從加工設(shè)備上來看，可以選用雷蒙磨和立磨機(jī)，從細(xì)度上看，應(yīng)用到水泥領(lǐng)域的添加劑或是混凝土攪拌站領(lǐng)域中，都對(duì)鋼渣的細(xì)度要求比較嚴(yán)，鋼渣微粉生產(chǎn)工藝，用雷蒙磨和立磨都可以實(shí)現(xiàn)。雷蒙磨產(chǎn)量不如立磨，但投資規(guī)模較小，適合小型攪拌站、粉磨站進(jìn)行鋼渣回收利用投資。在鋼渣進(jìn)行粉磨處理的過程中用雷蒙磨處理時(shí)可以用于處理≤30mm的鋼渣，成品可加工至0.18-0.038mm，也就是約80-325目。具體參數(shù)如下：
桂林鴻程新型環(huán)保大型擺式磨機(jī)-HC大型擺式磨粉機(jī)
*磨環(huán)公稱直徑*：1900-3000mm
*磨輥個(gè)數(shù)*：5-6個(gè)
*生產(chǎn)能力*：3-90t/h
*成品顆粒*：38-180μm
*應(yīng)用領(lǐng)域*：該磨粉機(jī)是擺式磨粉機(jī)的技術(shù)革新，擴(kuò)大了擺式磨粉機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域。廣泛用于造紙、涂料、塑料、橡膠、油墨、顏料、建材、、食品等生產(chǎn)和生活領(lǐng)域。
在線客服
18878317066
glhcjx@qq.com
